మీరు మీతో ఊహించని సమస్యలను ఎదుర్కొన్నప్పుడుసల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం, మీరు త్వరగా చర్య తీసుకోవాలి. మొదట స్పష్టంగా కనిపించని అసాధారణ లక్షణాల కోసం చూడండి. కారణాన్ని త్వరగా కనుగొనడానికి కొత్త సాధనాలు మరియు స్మార్ట్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి. ఈ దశలను తీసుకోవడం వల్ల మీ ప్రక్రియ సజావుగా సాగడానికి మరియు మీ ఫలితాలను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
కీ టేకావేస్
- మీ పర్యవేక్షించండిసల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకంఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు తగ్గిన కార్యాచరణ వంటి సాధారణ లక్షణాలకు దగ్గరగా. ముందస్తుగా గుర్తించడం వల్ల పెద్ద వైఫల్యాలను నివారించవచ్చు.
- రియల్-టైమ్ డేటా కోసం పోర్టబుల్ ఎనలైజర్లు మరియు సెన్సార్లను ఉపయోగించండి. ఈ సాధనాలు సమస్యలను త్వరగా గుర్తించడంలో మీకు సహాయపడతాయి, సకాలంలో జోక్యాలకు అనుమతిస్తాయి.
- చారిత్రక ప్రక్రియ డేటాను క్రమం తప్పకుండా సమీక్షించండి. ధోరణులను విశ్లేషించడం వలన దాచిన సమస్యలు బయటపడతాయి మరియు మీరు సరైన ఉత్ప్రేరక పనితీరును నిర్వహించడంలో సహాయపడతాయి.
- నిర్వహణ మరియు కార్యకలాపాల బృందాలతో పాలుపంచుకోండి. వారి అంతర్దృష్టులు మీరు పట్టించుకోని సమస్యలను వెలికితీస్తాయి, తద్వారా వేగవంతమైన సమస్య పరిష్కారానికి దారితీస్తాయి.
- మీట్రబుల్షూటింగ్ దశలుమరియు నేర్చుకున్న పాఠాలను పంచుకోండి. ఈ అభ్యాసం బలమైన బృందాన్ని నిర్మిస్తుంది మరియు భవిష్యత్తులో ట్రబుల్షూటింగ్ ప్రయత్నాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం లక్షణాలు మరియు అసాధారణ సంకేతాలను గుర్తించండి
సాధారణ పనితీరు సమస్యలను గుర్తించడం
మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకంతో మీరు సాధారణ లక్షణాలను గమనించడం ద్వారా అనేక సమస్యలను గుర్తించవచ్చు. ఆపరేటర్లు తరచుగా ఉష్ణోగ్రత, కార్యాచరణ లేదా ప్రవాహంలో మార్పులను గమనిస్తారు. ఈ మార్పులు వైఫల్యం జరగడానికి ముందే సమస్యను సూచిస్తాయి. దిగువ పట్టిక ఎక్కువగా నివేదించబడిన కొన్ని లక్షణాలు మరియు పనితీరు సమస్యలను చూపుతుంది:
లక్షణాలు వివరణ మంచం అంతటా ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల వేడెక్కడం తీవ్రంగా ఉంటే అకస్మాత్తుగా సంభవించవచ్చు. తగ్గిన ఉత్ప్రేరక చర్య కాలక్రమేణా తగ్గవచ్చు, వేడెక్కితే అకస్మాత్తుగా. థర్మోకపుల్స్లో ఛానలింగ్ పనిచేయకపోవడం సమయంలో గమనించవచ్చు. పనితీరు సమస్య వివరణ ఘనపదార్థాల కాలుష్యం రీజెనరేటర్ మరియు రీబాయిలర్లో తుప్పు పట్టడానికి దారితీసే అధిక స్థాయిల హీట్ స్టెబుల్ అమైన్ సాల్ట్ (HSAS). తుప్పు పట్టడం రీజెనరేటర్ దిగువ భాగం మరియు రీబాయిలర్లో కాలుష్యం కారణంగా తుప్పు సమస్యలు నివేదించబడ్డాయి. మీరు మీ ఫీడ్ స్ట్రీమ్ల నాణ్యతపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి.నాణ్యత లేని ఫీడ్రియాక్షన్ ఫర్నేస్ పనితీరును తగ్గించవచ్చు. అధిక H2S కంటెంట్ సరైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. హైడ్రోకార్బన్లు లేదా BTEX వంటి కలుషితాలు ఎయిర్ డిమాండ్ నియంత్రణ లూప్కు అంతరాయం కలిగిస్తాయి. ఈ సమస్యలు మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం తక్కువ సమర్థవంతంగా పనిచేయడానికి కారణమవుతాయి.
3లో 3వ విధానం: ఊహించని లేదా సూక్ష్మ హెచ్చరిక సంకేతాలను గుర్తించడం
అన్ని హెచ్చరిక సంకేతాలను చూడటం సులభం కాదు. కొన్ని నెమ్మదిగా కనిపిస్తాయి లేదా మొదట్లో తక్కువగా కనిపిస్తాయి. మీరు వీటిని సాధారణ మరియు నిజ-సమయ పర్యవేక్షణను ఉపయోగించడం ద్వారా ముందుగానే గుర్తించవచ్చు. చాలా మంది ఆపరేటర్లు ఖర్చు చేసిన ఉత్ప్రేరకాలపై అధిక కార్బన్ను తనిఖీ చేయడానికి విశ్లేషణాత్మక పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు. ఆన్లైన్ సెన్సార్లు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ప్రవాహ రేట్లను ట్రాక్ చేయడంలో సహాయపడతాయి. ఇది అవి పెరగకముందే సమస్యలను కనుగొనడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
ఇక్కడ చూడవలసిన కొన్ని సూక్ష్మమైన లేదా ఊహించని హెచ్చరిక సంకేతాలు ఉన్నాయి:
- కాలుష్యం, విషప్రయోగం లేదా వేడి నష్టం నుండి ఉత్ప్రేరకం నిష్క్రియం.
- COS మరియు CS2 యొక్క పేలవమైన జలవిశ్లేషణ.
- సల్ఫర్ ఘనీభవించడానికి కారణమయ్యే పెద్ద మంచు బిందువు అంచులు.
- H₂S నుండి SO₂ యొక్క ఆఫ్-రేషియో నియంత్రణ.
- డెమిస్టర్ ప్యాడ్లు బాగా పనిచేయకపోవడం వల్ల సల్ఫర్ ఫాగ్ ఏర్పడుతుంది.
- అధిక తుది కండెన్సర్ అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత.
- యూనిట్ను దాని రూపొందించిన సామర్థ్యం కంటే తక్కువగా నడపడం.
- రోజువారీ పనుల్లో చిన్న చిన్న ఆటంకాలు.
చిట్కా: ఈ సంకేతాలను జాగ్రత్తగా గమనించండి. ముందస్తు చర్యలు తీసుకుంటే పెద్ద సమస్యలను నివారించవచ్చు మరియు మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం బాగా నడుస్తూనే ఉంటుంది.
సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం కోసం ఊహించని డయాగ్నస్టిక్ సాధనాలను ఉపయోగించండి
పోర్టబుల్ ఎనలైజర్లు మరియు సెన్సార్లను ఉపయోగించడం
మీరు మీ సమస్యలను త్వరగా గుర్తించవచ్చుసల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకంపోర్టబుల్ ఎనలైజర్లు మరియు సెన్సార్లను ఉపయోగించడం ద్వారా. ఈ సాధనాలు మీకు రియల్-టైమ్ డేటాను అందిస్తాయి, కాబట్టి మీరు ల్యాబ్ ఫలితాల కోసం వేచి ఉండాల్సిన అవసరం లేదు. 888 సల్ఫర్ రికవరీ టెయిల్ గ్యాస్ ఎనలైజర్ ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది ఎందుకంటే ఇది ప్రాసెస్ పైపు వద్దనే హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ (H2S) మరియు సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ (SO2) లను పర్యవేక్షిస్తుంది. దీని అర్థం మీరు వేగంగా మరియు ఖచ్చితమైన రీడింగ్లను పొందుతారు, ఇది చిన్న సమస్యలు పెద్దవిగా మారడానికి ముందు మీరు స్పందించడానికి సహాయపడుతుంది.
చాలా మంది ఆపరేటర్లు హ్యాండ్హెల్డ్ ఎక్స్-రే ఫ్లోరోసెన్స్ (XRF) ఎనలైజర్లను కూడా ఉపయోగిస్తారు. ఇంధనాలు మరియు నూనెలలో సల్ఫర్ కంటెంట్ను తనిఖీ చేయడానికి ఈ పరికరాలు మీకు సహాయపడతాయి. బ్రూకర్ యొక్క పోర్టబుల్ EDXRFలు ప్రజాదరణ పొందాయి ఎందుకంటే అవి త్వరిత మరియు నమ్మదగిన ఫలితాలను ఇస్తాయి. మీ ప్రక్రియ సురక్షితమైన పరిమితుల్లో ఉండేలా చూసుకోవడానికి మీరు ఈ సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు.
కొన్ని సాధారణ విశ్లేషకుల గురించి ఇక్కడ ఒక చిన్న వివరణ ఉంది:
విశ్లేషణకారి పేరు వివరణ అప్లికేషన్ పోర్టబుల్ సల్ఫర్ ఎనలైజర్లు ఇంధనాలు, నూనెలు మరియు ఇతర పెట్రోకెమికల్స్ యొక్క మూలక విశ్లేషణ కోసం హ్యాండ్హెల్డ్/పోర్టబుల్ XRF. ఇంధన నూనెలో సల్ఫర్ కంటెంట్ కోసం MARPOL నిబంధనలకు అనుగుణంగా. 888 / 888L సల్ఫర్ రికవరీ టెయిల్ గ్యాస్ ఎనలైజర్ సల్ఫర్ రికవరీ టెయిల్ గ్యాస్లో H2S మరియు SO2 సాంద్రతలను పర్యవేక్షించడానికి UV స్పెక్ట్రోస్కోపీని ఉపయోగిస్తుంది. హైడ్రోకార్బన్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో సల్ఫర్ రికవరీ ప్రక్రియలను పర్యవేక్షించడం. చిట్కా: తరచుగా పోర్టబుల్ ఎనలైజర్లను ఉపయోగించండి. అవి మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకంలో మార్పులను మీ మొత్తం వ్యవస్థను ప్రభావితం చేసే ముందు పట్టుకోవడంలో మీకు సహాయపడతాయి.
అధునాతన ఇమేజింగ్ మరియు అకౌస్టిక్ పద్ధతులను వర్తింపజేయడం
మీరు మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకంలో దాచిన సమస్యలను ఉపయోగించడం ద్వారా కనుగొనవచ్చుఅధునాతన ఇమేజింగ్ మరియు శబ్ద పద్ధతులు. ఈ ఉపకరణాలు ఉత్ప్రేరకం బెడ్ లోపల చూడటానికి లేదా అసాధారణ శబ్దాలను వినడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. ఇది అడ్డంకులు, అసమాన ప్రవాహం లేదా నష్టం యొక్క ప్రారంభ సంకేతాలను గుర్తించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
కొన్ని కొత్త పద్ధతులు అకౌస్టిక్ కావిటేషన్ను ఎసిటిక్ యాసిడ్ మరియు హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ వంటి రసాయనాలతో మిళితం చేస్తాయి. ఈ హైబ్రిడ్ ప్రక్రియ కేవలం 30 నిమిషాల్లో 100% డీసల్ఫరైజేషన్ సామర్థ్యాన్ని చేరుకోగలదు. పోల్చి చూస్తే, అకౌస్టిక్ కావిటేషన్ లేదా ఎసిటిక్ యాసిడ్ను మాత్రమే ఉపయోగించడం చాలా ఎక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు అంత బాగా పని చేయదు. మీరు దిగువ పట్టికలో తేడాను చూడవచ్చు:
పద్ధతి ఆక్సీకరణ నిష్పత్తి (సుమారుగా) డీసల్ఫరైజేషన్ సామర్థ్యం (%) ప్రతిచర్య సమయం (నిమి) హైబ్రిడ్ ప్రక్రియ (అకౌస్టిక్ కావిటేషన్ + ఎసిటిక్ యాసిడ్ + హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్) 5.0 తెలుగు 100% 30 అకౌస్టిక్ కావిటేషన్ + హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ 0.5 समानी समानी 0.5 63.68% 180 తెలుగు ఎసిటిక్ ఆమ్లం మాత్రమే 1.0 తెలుగు 47.36% 180 తెలుగు మీరు ఈ అధునాతన సాధనాలను ఉపయోగించినప్పుడు, మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం లోపల ఏమి జరుగుతుందో మీకు స్పష్టమైన చిత్రం లభిస్తుంది. ఇది సమస్యలను వేగంగా పరిష్కరించడానికి మరియు మీ ప్రక్రియను సజావుగా కొనసాగించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరక ఆధారాల కోసం ప్రాసెస్ డేటాను సమీక్షించండి
చారిత్రక డేటాలో ధోరణులను విశ్లేషించడం
చారిత్రక ప్రక్రియ డేటాను పరిశీలించడం ద్వారా మీరు మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం గురించి చాలా తెలుసుకోవచ్చు. మీరు కాలక్రమేణా ట్రెండ్లను ట్రాక్ చేసినప్పుడు, దాచిన సమస్యలను బహిర్గతం చేసే నమూనాలను మీరు గుర్తిస్తారు. ఉదాహరణకు, అనేక విద్యుత్ విద్యుత్ అంతరాయాల తర్వాత రికవరీ సామర్థ్యంలో తగ్గుదల మీరు గమనించవచ్చు. ఈ అంతరాయాలు మీ సిస్టమ్ అస్థిరంగా మారడానికి మరియు ప్రభావితం చేయడానికి కారణమవుతాయిఉత్ప్రేరక పనితీరు.
మీ రియాక్టర్లో ఉష్ణోగ్రత మార్పులు కూడా ముఖ్యమైనవి. మీరు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను చూసినట్లయితే, మీరు చాలా శ్రద్ధ వహించాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మీ ఉత్ప్రేరకాన్ని దెబ్బతీస్తాయి మరియు దాని సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి. గత ఉష్ణోగ్రత రికార్డులను తనిఖీ చేయడం ద్వారా, మీ సిస్టమ్ ఎప్పుడైనా సురక్షిత పరిమితులను మించిపోయిందో లేదో మీరు కనుగొంటారు.
చారిత్రక డేటా మీకు సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సహాయపడే కొన్ని మార్గాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
- ఉత్ప్రేరక సామర్థ్యం తగ్గడానికి తరచుగా విద్యుత్తు అంతరాయాలకు మీరు లింక్ చేయవచ్చు.
- మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకానికి హాని కలిగించే ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను మీరు గుర్తించవచ్చు.
- ఆవిరి వైపు డేటాను సమీక్షించడం ద్వారా మీరు ఉష్ణ నష్ట సమస్యలను కనుగొనవచ్చు, ఇది విరిగిన ఆవిరి ఉచ్చును సూచిస్తుంది.
- రికవరీ రేట్లను ఎక్కువగా ఉంచడానికి మీరు మీ క్లాజ్ యూనిట్ ఉష్ణోగ్రత కోసం పర్యవేక్షణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు.
- గత డేటా నుండి మీరు నేర్చుకున్న దానిపై చర్య తీసుకోవడం ద్వారా మీరు భవిష్యత్తులో సమస్యలను నివారిస్తారు.
చిట్కా: మీ ప్రాసెస్ డేటాను సమీక్షించడం అలవాటు చేసుకోండి. ముందస్తుగా గుర్తించడం వలన ఖరీదైన డౌన్టైమ్ను నివారించవచ్చు మరియు మీ ఉత్ప్రేరకం బాగా పని చేస్తుంది.
ఆఫ్-స్పెక్ ఈవెంట్లను ఉత్ప్రేరక ప్రవర్తనతో పరస్పరం అనుసంధానించడం
మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం ఊహించిన విధంగా పనిచేయనప్పుడు మీరు తరచుగా ఆఫ్-స్పెక్ ఈవెంట్లను చూస్తారు. ఈ ఈవెంట్లు ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేని గ్యాస్ లేదా LPGగా కనిపిస్తాయి. ఇది జరిగినప్పుడు, మీరు కారణాన్ని కనుగొని దాన్ని పరిష్కరించడానికి వేగంగా చర్య తీసుకోవాలి.
సాధారణ సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలో క్రింద ఇవ్వబడిన పట్టిక చూపిస్తుంది:
సమస్య పరిష్కారం ఆఫ్-స్పెక్ గ్యాస్ లేదా LPG ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సమ్మతిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ట్రేస్ సల్ఫర్ భాగాలను కనుగొనడానికి మరియు సల్ఫర్ బ్యాలెన్స్ను మూసివేయడానికి, మీ ఉత్పత్తిని స్పెక్స్లో ఉంచడానికి వేగవంతమైన ఆన్సైట్ పరీక్షను ఉపయోగించండి. మీ ఫీడ్ స్ట్రీమ్లలో మార్పుల కోసం కూడా మీరు గమనించాలి. అధిక హైడ్రోకార్బన్ స్థాయిలు అంటే మీకు ఆక్సీకరణకు ఎక్కువ ఆక్సిజన్ అవసరం. ఇది గాలి డిమాండ్ను మార్చవచ్చు మరియు ఎక్కువ CS2 ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది, ఇది రికవరీ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఫీడ్లోని కలుషితాలు మీ ఉత్ప్రేరకాన్ని విషపూరితం చేసి, అది పనిచేయకుండా చేస్తాయి.
- ఫీడ్లో అధిక హైడ్రోకార్బన్లు ఆక్సిజన్ అవసరాలను పెంచుతాయి.
- మరిన్ని CS2 ఫారమ్లు, ఇవి రికవరీ రేట్లను తగ్గించగలవు.
- కలుషితాలు మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకాన్ని నిష్క్రియం చేయవచ్చు.
గమనిక: ఆఫ్-స్పెక్ ఈవెంట్ల సమయంలో త్వరిత చర్య మీ ఉత్ప్రేరకాన్ని రక్షించడంలో మరియు మీ ప్రక్రియను సజావుగా కొనసాగించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరక భౌతిక స్థితిని వినూత్నంగా పరిశీలించండి
నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం
మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం యొక్క ఆరోగ్యాన్ని మీరు వేరు చేయకుండానే తనిఖీ చేయవచ్చు. నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT) పద్ధతులు పరికరాల లోపల చూడటానికి మరియు సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించడంలో మీకు సహాయపడతాయి. లోహ గోడల మందాన్ని కొలవడానికి మీరు అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పద్ధతి లీక్లకు కారణమయ్యే ముందు బలహీనమైన మచ్చలు లేదా తుప్పును కనుగొనడంలో మీకు సహాయపడుతుంది. మీరు ఇన్ఫ్రారెడ్ థర్మోగ్రఫీని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సాధనం ఉపరితలంపై వేడి మరియు చల్లని మచ్చలను మీకు చూపుతుంది. హాట్ స్పాట్లు అంటే లోపల అడ్డంకులు లేదా అసమాన ప్రవాహాన్ని సూచిస్తుంది.ఉత్ప్రేరక మంచం.
మీరు ప్రయత్నించగల కొన్ని సాధారణ NDT పద్ధతులు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
- అల్ట్రాసోనిక్ మందం పరీక్ష: గోడ మందాన్ని కొలుస్తుంది మరియు తుప్పును కనుగొంటుంది.
- ఇన్ఫ్రారెడ్ థర్మోగ్రఫీ: ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు అడ్డంకులను గుర్తిస్తుంది.
- ఎడ్డీ కరెంట్ పరీక్ష: మెటల్ ట్యూబ్లలో పగుళ్లు లేదా లోపాలను కనుగొంటుంది.
చిట్కా: తరచుగా NDT పద్ధతులను ఉపయోగించండి. మీరు సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించవచ్చు మరియు మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం ఎక్కువసేపు పనిచేయకుండా ఉంచుకోవచ్చు.
డిజిటల్ మైక్రోస్కోపీ మరియు ఇమేజింగ్ను ఉపయోగించడం
డిజిటల్ మైక్రోస్కోపీ మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం యొక్క ఉపరితలాన్ని నిశితంగా పరిశీలించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది. ఉత్ప్రేరక గుళికలపై పగుళ్లు, దుమ్ము లేదా ఇతర నష్టాన్ని చూడటానికి మీరు డిజిటల్ మైక్రోస్కోప్ను ఉపయోగించవచ్చు. అధిక రిజల్యూషన్ చిత్రాలు మీరు మీ కళ్ళతో మాత్రమే కోల్పోయే మార్పులను గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి. మరింత వివరాల కోసం మీరు స్కానింగ్ ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోప్లను (SEM) కూడా ఉపయోగించవచ్చు. SEM చిత్రాలు ఉత్ప్రేరక ఉపరితలం యొక్క ఆకృతి మరియు ఆకారాన్ని మీకు చూపుతాయి.
డిజిటల్ ఇమేజింగ్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఈ దశలను ప్రయత్నించండి:
- ఉత్ప్రేరకం బెడ్లోని వివిధ ప్రదేశాల నుండి నమూనాలను తీసుకోండి.
- పగుళ్లు లేదా నిక్షేపాల కోసం చూడటానికి డిజిటల్ మైక్రోస్కోప్ని ఉపయోగించండి.
- కాలక్రమేణా మార్పులను ట్రాక్ చేయడానికి కొత్త చిత్రాలను పాత చిత్రాలతో పోల్చండి.
గమనిక: మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకాన్ని ఎప్పుడు భర్తీ చేయాలో లేదా శుభ్రం చేయాలో మెరుగైన నిర్ణయాలు తీసుకోవడంలో డిజిటల్ ఇమేజింగ్ మీకు సహాయపడుతుంది.
సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం కోసం అసాధారణ కార్యాచరణ సర్దుబాట్లను అమలు చేయండి
తాత్కాలిక ప్రక్రియ పరామితి మార్పులను ట్రయల్ చేస్తోంది
ఆపరేటింగ్ పారామితులకు చిన్న, తాత్కాలిక మార్పులు చేయడం ద్వారా మీరు మీ ప్రక్రియను మెరుగుపరచవచ్చు. ఈ మార్పులు మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం ఎలా స్పందిస్తుందో చూడటానికి మీకు సహాయపడతాయి. మీరు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం లేదా ప్రవాహ రేటును స్వల్ప కాలం పాటు సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఇది దీర్ఘకాలిక నష్టాన్ని ప్రమాదంలో పడకుండా ఉత్తమ సెట్టింగ్లను కనుగొనడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
ఆపరేటర్లు తరచుగా గాలి-నుండి-ఆమ్ల వాయువు నిష్పత్తిని లేదా ఆవిరి పీడనాన్ని మారుస్తారు. ఈ సర్దుబాట్లు సల్ఫర్ మార్పిడిని పెంచుతాయి మరియు అవాంఛిత ఉద్గారాలను తగ్గిస్తాయి. ఏ వేరియబుల్స్ అతిపెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతాయో ట్రాక్ చేయడానికి మీరు పట్టికను ఉపయోగించవచ్చు:
ఆపరేషనల్ వేరియబుల్ సామర్థ్యంపై ప్రభావం గాలి/ఆమ్ల వాయువు నిష్పత్తి సల్ఫర్ ఉత్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు COS ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది ఆవిరి పీడనం సల్ఫర్ మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది ఫీడ్ ఉష్ణోగ్రత సల్ఫర్ మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది చిట్కా: మీరు కొత్త సెట్టింగ్లను ప్రయత్నించేటప్పుడు మీ సిస్టమ్ను ఎల్లప్పుడూ నిశితంగా పరిశీలించండి. త్వరిత అభిప్రాయం సమస్యలను నివారించడానికి మరియు ఉత్తమ ప్రక్రియ పరిస్థితులను కనుగొనడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
ప్రత్యామ్నాయ ఫీడ్ లేదా ఆపరేటింగ్ మోడ్లను పరీక్షించడం
మీరు వివిధ ఫీడ్ రకాలు లేదా ఆపరేటింగ్ మోడ్లను కూడా పరీక్షించవచ్చు. ఫీడ్ గ్యాస్ ప్రవాహ రేటును మార్చడం లేదా ఆక్సిజన్ సుసంపన్నతను ఉపయోగించడం వల్ల పెద్ద తేడా వస్తుంది. ఈ మార్పులు మీసల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకంకొత్త పరిస్థితులలో పనిచేస్తుంది.
ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత లేదా అవుట్లెట్ కండెన్సర్ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రయత్నించండి. మీరు మెరుగైన సల్ఫర్ రికవరీ లేదా వేగవంతమైన డీసల్ఫరైజేషన్ను గమనించవచ్చు. ఈ వేరియబుల్స్ సామర్థ్యాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో క్రింద ఉన్న పట్టిక చూపిస్తుంది:
ఆపరేషనల్ వేరియబుల్ సామర్థ్యంపై ప్రభావం ఆక్సిజన్ సుసంపన్నం మొత్తం సల్ఫర్ రికవరీ ప్రక్రియను పెంచుతుంది ఇన్లెట్ ఉత్ప్రేరక రియాక్టర్ ఉష్ణోగ్రత సల్ఫర్ ఉత్పత్తి మరియు పునరుద్ధరణను ప్రభావితం చేస్తుంది కండెన్సర్ యొక్క అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత సల్ఫర్ రికవరీ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది ఫీడ్ గ్యాస్ ప్రవాహ రేటు సల్ఫర్ ఉత్పత్తిని పెంచడానికి కీలకం మీరు వీటి మధ్య మారవచ్చువివిధ ఆపరేటింగ్ మోడ్లుఅత్యంత విశ్వసనీయ సెటప్ను కనుగొనడానికి. ఇది మీ ప్రక్రియను సరళంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంచడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
గమనిక: మీరు కొత్త ఫీడ్లు లేదా మోడ్లను పరీక్షించేటప్పుడు ఎల్లప్పుడూ మీ ఫలితాలను రికార్డ్ చేయండి. ఇది మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకానికి ఏది ఉత్తమంగా పనిచేస్తుందో తెలుసుకోవడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరక సమస్యలపై క్రాస్-ఫంక్షనల్ బృందాలతో సహకరించండి.
నిర్వహణ మరియు కార్యకలాపాల సిబ్బందిని చేర్చడం
మీరు మీ నిర్వహణ మరియు కార్యకలాపాల బృందాలతో కలిసి పనిచేసినప్పుడు చాలా సమస్యలను వేగంగా పరిష్కరించవచ్చు. ఈ బృందాలకు పరికరాలు మరియు రోజువారీ ప్రక్రియ గురించి తెలుసు. మీరు గమనించలేని సమస్యలను వారు గుర్తించగలరు. శబ్దం, కంపనం లేదా ఉష్ణోగ్రతలో ఏవైనా మార్పుల గురించి మీరు వారిని అడగాలి. అవి తీవ్రంగా మారకముందే వారు తరచుగా లీకేజీలు లేదా అడ్డంకులను గమనిస్తారు.
మీ బృందం నుండి ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందడానికి ఈ దశలను ప్రయత్నించండి:
- నవీకరణలను పంచుకోవడానికి క్రమం తప్పకుండా సమావేశాలను నిర్వహించండిసల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం.
- సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాల కోసం ఒక చెక్లిస్ట్ను సృష్టించండి.
- ఏదైనా అసాధారణ సంఘటనలు లేదా రీడింగ్లను రికార్డ్ చేయమని ఆపరేటర్లను అడగండి.
చిట్కా: మీరు మీ నిర్వహణ సిబ్బంది చెప్పేది విన్నప్పుడు, దాచిన సమస్యల గురించి మీరు తెలుసుకుంటారు. వారి అనుభవం మీకు ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని కనుగొనడంలో సహాయపడుతుంది.
జట్టు పరిశీలనలను ట్రాక్ చేయడానికి మీరు ఒక సాధారణ పట్టికను ఉపయోగించవచ్చు:
జట్టు సభ్యుడు పరిశీలన తేదీ ఆపరేటర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత 06/01/2024 టెక్నీషియన్ అసాధారణ కంపనం 06/02/2024 సూపర్వైజర్ నెమ్మదిగా ప్రవాహ రేటు 06/03/2024 బాహ్య నిపుణులు లేదా విక్రేతలతో సంప్రదింపులు
కొన్నిసార్లు మీకు మీ కంపెనీ వెలుపలి నుండి సహాయం అవసరం అవుతుంది. సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరక వ్యవస్థల గురించి బాగా తెలిసిన విక్రేతలు లేదా నిపుణులను మీరు సంప్రదించవచ్చు. వారు సలహా ఇస్తారుకొత్త ఉపకరణాలు, పరీక్షా పద్ధతులు లేదా అప్గ్రేడ్లు. మీరు మీ ప్రాసెస్ డేటాను పంచుకోవాలి మరియు వారి అభిప్రాయాన్ని అడగాలి.
బాహ్య నిపుణులతో కలిసి పనిచేయడానికి ఇక్కడ మార్గాలు ఉన్నాయి:
- అధునాతన విశ్లేషణ కోసం నమూనాలను పంపండి.
- ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం ఆన్-సైట్ సందర్శనలను అభ్యర్థించండి.
- కొత్త డయాగ్నస్టిక్ పరికరాలపై శిక్షణ కోసం అడగండి.
గమనిక: బయటి నిపుణులు కొత్త ఆలోచనలను తీసుకువస్తారు. వారు మీకు కఠినమైన సమస్యలను పరిష్కరించడంలో మరియు మీ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతారు.
మీరు పరిశ్రమ ఫోరమ్లు లేదా ఆన్లైన్ గ్రూపులలో కూడా చేరవచ్చు. ఈ ప్రదేశాలు మీరు ప్రశ్నలు అడగడానికి మరియు ఇలాంటి వ్యవస్థలను ఉపయోగించే ఇతరుల నుండి నేర్చుకోవడానికి అనుమతిస్తాయి.
సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం ట్రబుల్షూటింగ్ నుండి డాక్యుమెంట్ చేయండి మరియు నేర్చుకోండి
భవిష్యత్తు సూచన కోసం దశలు మరియు ఫలితాలను నమోదు చేయడం
మీరు ఎల్లప్పుడూస్పష్టమైన రికార్డును ఉంచండిమీరు సమస్యలను పరిష్కరించేటప్పుడు. మీరు వేసే ప్రతి అడుగును మరియు మీరు చూసే ఫలితాలను వ్రాయండి. ఈ అలవాటు మీకు ఏది పనిచేసింది మరియు ఏది పని చేయలేదని గుర్తుంచుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. మీ గమనికలను నిర్వహించడానికి మీరు ఒక సాధారణ పట్టిక లేదా చెక్లిస్ట్ను ఉపయోగించవచ్చు.
దశ సంఖ్య తీసుకున్న చర్య ఫలితం గమనించబడింది తేదీ 1. 1. ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ తనిఖీ చేయబడింది సెన్సార్ పనిచేస్తోంది 06/05/2024 2 సర్దుబాటు చేయబడిన గాలి/గ్యాస్ నిష్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడింది 06/05/2024 3 తనిఖీ చేయబడిన ఉత్ప్రేరక మంచం చిన్న అడ్డంకి కనుగొనబడింది 06/06/2024 చిట్కా: మీకు అసాధారణమైనది ఏదైనా అనిపిస్తే ఫోటోలు తీయండి లేదా రేఖాచిత్రాలను ఉపయోగించండి. దృశ్య రికార్డులు మీరు కనుగొన్న విషయాలను ఇతరులకు వివరించడంలో మీకు సహాయపడతాయి.
మీరు ట్రబుల్షూటింగ్ లాగ్బుక్ను కూడా ఉంచుకోవచ్చు. భవిష్యత్తులో ఇలాంటి సమస్యలు ఎదురైనప్పుడు ఈ లాగ్బుక్ విలువైన సాధనంగా మారుతుంది.
జట్లలో నేర్చుకున్న పాఠాలను పంచుకోవడం
మీ ట్రబుల్షూటింగ్ అనుభవాన్ని మీ దగ్గరే ఉంచుకోకూడదు. మీరు నేర్చుకున్న వాటిని మీ బృందంతో పంచుకోండి. ఈ అభ్యాసం ప్రతి ఒక్కరూ ఒకే తప్పులను పునరావృతం చేయకుండా ఉండటానికి సహాయపడుతుంది. మీరు చిన్న సమావేశాలను నిర్వహించవచ్చు లేదా త్వరిత నవీకరణలను పంపవచ్చు.
పాఠాలను పంచుకోవడానికి ఈ మార్గాలను ప్రయత్నించండి:
- ప్రతి ట్రబుల్షూటింగ్ ఈవెంట్ తర్వాత సారాంశ షీట్ను సృష్టించండి.
- ముఖ్యమైన చిట్కాలను వ్యాప్తి చేయడానికి గ్రూప్ చాట్లు లేదా ఇమెయిల్లను ఉపయోగించండి.
- ప్రతి ఒక్కరూ తమ అనుభవాలను పంచుకునే నెలవారీ సమీక్షను నిర్వహించండి.
గమనిక: మీరు మీ జ్ఞానాన్ని పంచుకున్నప్పుడు, మీ బృందం సమస్యలను వేగంగా పరిష్కరించడంలో మీరు సహాయం చేస్తారు. సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరక సవాళ్లను నిర్వహించడానికి మీరు బలమైన మద్దతు వ్యవస్థను కూడా నిర్మిస్తారు.
మీ ట్రబుల్షూటింగ్ దశలను పంచుకోవడం మరియు రికార్డ్ చేయడం వల్ల మీ ప్రక్రియ సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది. మీరు నేర్చుకున్న వాటిని డాక్యుమెంట్ చేసి, కమ్యూనికేట్ చేసిన ప్రతిసారీ మీ బృందం అభివృద్ధి చెందడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి మీరు సహాయం చేస్తారు.
మీ సల్ఫర్ రికవరీ ఉత్ప్రేరకం కోసం వినూత్న ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా మీరు విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును పెంచుకోవచ్చు. త్వరిత గుర్తింపు మరియు సృజనాత్మక పరిష్కారాలు ఖరీదైన డౌన్టైమ్ను నివారించడంలో మీకు సహాయపడతాయి. జట్టుకృషి మరియు నిరంతర అభ్యాసం మీ ప్రక్రియను బలోపేతం చేస్తాయి. ఇటీవలి కేస్ స్టడీలు ముందస్తు చర్య మరియు స్మార్ట్ మరమ్మతుల విలువను ఎలా హైలైట్ చేస్తాయో క్రింద ఇవ్వబడిన పట్టిక చూపిస్తుంది:
కీ టేకావే వివరణ లీక్ను గుర్తించడం కండెన్సర్లో రంధ్రం కనుగొనడం వలన కాలుష్యం ఆగిపోయింది మరియు ఫలితాలు మెరుగుపడ్డాయి. డీగ్యాసింగ్ ఆపరేషన్ సమీక్ష ప్రసరణ రేట్లను సర్దుబాటు చేయడం వలన ద్రవ సల్ఫర్లో H2S తగ్గింది. మరమ్మత్తు మరియు ధ్రువీకరణ త్వరిత మరమ్మతులు 98% కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని పునరుద్ధరించాయి. ఆర్థిక పొదుపులు ముందస్తు పరిష్కారాలు డబ్బు ఆదా చేశాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను కాపాడాయి. ప్రతి ట్రబుల్షూటింగ్ ఈవెంట్ నుండి మీ అనుభవాలను మరియు పాఠం నేర్చుకోవడాన్ని పంచుకుంటూ ఉండండి. మీరు మీ బృందానికి సహాయం చేస్తారు మరియు మీ ప్లాంట్ను సురక్షితంగా నడుపుతారు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-28-2025